大家知道嗎？玻璃鋼化爐加工玻璃時(shí)是有一個(gè)預(yù)處理的工序，通過預(yù)處理可以減少玻璃鋼化爐加工的故障，提高效率。比如對(duì)玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗(yàn)等內(nèi)容。這些內(nèi)容很重要，是必不可少的，如果沒有處理好，將會(huì)造成一些危害，以玻璃鋼化爐預(yù)處理中磨邊不良來說明：

　　1)不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)過于集中或不均勻容易出現(xiàn)“炸爐”及"風(fēng)爆”的危險(xiǎn)，會(huì)對(duì)設(shè)備造成比較大的損害。
　　2)如果玻璃進(jìn)玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會(huì)存在微小的玻璃渣粒，在設(shè)備上傳動(dòng)及擺動(dòng)時(shí)，這些微小渣粒會(huì)掉落在輥道上。特別是當(dāng)其掉落到爐內(nèi)的陶瓷輥道上后，高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓將粘結(jié)在陶瓷輥道上，玻璃經(jīng)過后會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的麻點(diǎn)而且出現(xiàn)這種情況后必須停爐降溫清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫不僅會(huì)增設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)，對(duì)設(shè)備的使用壽命也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。
　　3)不進(jìn)行精磨邊的玻璃在輥道上傳動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)輥道表面造成不同程度的損害。特別是對(duì)陶瓷輥道的損害將會(huì)是性、可修復(fù)的。同樣，對(duì)于異形玻璃、 挖槽、打孔等冷加工后也要對(duì)加工部位進(jìn)行磨邊或倒角處理沒有爆邊或裂紋的存在。
　　另外，玻璃在深加工前，對(duì)原片的選擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結(jié)石的玻璃特別是在張應(yīng)力區(qū)即使有微小的結(jié)石，都會(huì)形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因?yàn)榻Y(jié)石的膨脹系數(shù)和玻璃的膨脹系數(shù)不相同，玻璃在加熱過程中結(jié)石的周圍容易因結(jié)石的膨脹速度大于玻璃的膨脹速度而出現(xiàn)裂紋結(jié)石周圍的裂紋在張應(yīng)力區(qū)的擴(kuò)展速度比壓應(yīng)力區(qū)要快得多，容易導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。
　　所以預(yù)處理這個(gè)工序大家一定要做好，準(zhǔn)備工作做好了，后面才能順順利利。